1.工作前，液壓升降平臺應(yīng)仔細檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和機械系統(tǒng)是否正常。液壓登車橋在出廠前均已檢修調(diào)試，各項技術(shù)指標均已達到設(shè)計要求，使用時只需要接通地線。液壓電器系統(tǒng)不需調(diào)整。升降平臺車加節(jié)時，機廂上升到離塔頂一定距離處，利用起重機把待加標準節(jié)段吊到塔頂，就位固定后，即完成加節(jié)工序。為了確保升降平臺的安全運行，設(shè)有限速制動裝置，行程限位開關(guān)，行門保護開關(guān)等。導(dǎo)軌式升降機首先按下電動機起動開關(guān)，電機轉(zhuǎn)動、齒輪泵打油，（注意、電機不要反轉(zhuǎn)）油缸伸出，平臺起升；待起升到工作高度，（或升到最高限制高度，會自動接通行程開關(guān)，自動停止起升。）按下電機停止按鈕，平臺停止升降，即可工作。平臺應(yīng)空載試運行幾次，檢查有無故障和異常現(xiàn)象。還應(yīng)注意平臺著陸站的精度是否有任何顯著的異常差距。檢查設(shè)備各部分，檢查螺絲連接是否可靠，液壓管路元件有無泄漏，導(dǎo)線觸點有無松動或損壞。

2、液壓控制升降技術(shù)平臺可以升降前，支放好四角支腿，四個支腿應(yīng)牢固的支撐在堅實的地面上，將工作就是臺面調(diào)至設(shè)計水平發(fā)展?fàn)顟B(tài)（目測即可）。接通電源，指示燈應(yīng)亮，然后通過起動電機，油泵主要工作，在空載下升降一兩次，檢查各部位不同動作是否正常后再開始研究工作。當(dāng)氣溫明顯低于10℃時，應(yīng)使油泵運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認油泵相關(guān)工作人員正常運行后方可進行。 3、起升下降：按‘起升’按鈕，啟動電動機，電機具有旋轉(zhuǎn)，液壓操作系統(tǒng)管理工作，油缸伸出，平臺起升；待升到社會工作生活所需信息高度時，按電機‘停止’按鈕，平臺公司停止使用升降，即可完成作業(yè)，若不按‘停止’鈕，平臺已經(jīng)升至標定得到高度時（本機為8米）行程開關(guān)保護工作，平臺停在標定數(shù)據(jù)高度。工作學(xué)習(xí)完畢，按‘下降’按鈕，電磁閥動作，此時油缸回油接通，平臺靠自重作用下降。

4. 嚴禁液壓升降平臺在使用過程中超載（本機額定負載300kg）。

5.移動或牽引液壓升降平臺時，應(yīng)收起支腿，并將平臺降至正確位置。

6.當(dāng)設(shè)備不能正常工作時，應(yīng)及時切斷電源進行維修。嚴禁帶病操作設(shè)備。非專業(yè)人員不要拆卸液壓元件和電氣元件。

7、操作管理人員應(yīng)負責(zé)進行監(jiān)督學(xué)習(xí)平臺企業(yè)運輸?shù)奈锲吩谂_面上可以盡可能的分布比較均勻防止偏載，并禁止超載系統(tǒng)運行。平臺不允許載人和裝運易燃易爆等危險物品和禁止在升高時人員攀爬能力以及中國人為搖晃。

8. 作業(yè)人員在單桅桿立柱升降平臺上作業(yè)時，嚴禁離開崗位，擦拭、潤滑或修理平臺。 工作結(jié)束后，操作員應(yīng)切斷電源，離開崗位前鎖好控制面板，并填寫交接班記錄。

9.當(dāng)液壓升降平臺出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即通知維修人員進行維修。如發(fā)現(xiàn)危險或可能引起人身機械事故，應(yīng)立即停止使用，切斷機房主電源，使用前報管理部門維修檢查。